金属波纹管经热浸镀锌进行金属防腐处理时，热浸镀锌使用的锌应为1号或0号锌。金属波纹管的锌附着应合要求。锌的附着力用法测定，锌层厚度也可直接用镀层测厚仪测定。如有争议，采用法作为仲裁试验方法。金属波纹管表面涂层应均匀完整，颜色一致，表面实用光滑，不得流挂、滴瘤或多余结块。电镀件的表面应无漏镀、露铁等缺陷。热浸镀锌后，应对螺纹构件进行清洁或离心处理。金属波纹管的锌层应均匀，样品用硫酸铜溶液腐蚀5次，不泛红。金属波纹管的新层应与母材结合牢 固，锤击试验后镀锌层不得剥落或鼓包。

金属波纹管安装完成并经监理项目批准后，进行回填作业。管道接头两侧分层回填采用粘性土，用   小型压实机械压实。金属波纹管的基坑开挖与圆管涵类似。当局部基础承载力足够时，基础直接建在土基上，当局部基础受力不足时，铺设碎石垫层或砾石垫层。金属波纹管两端的不锈钢丝头容易因动作而造成腐蚀、材料变化、强度降低、砂眼外露、泄漏；金属波纹管软管外的金属干扰不锈钢丝，不锈钢丝因屈曲应用容易产生毛刺，负责工作的操作人员在清洗时容易被刺伤。严重的特 殊情况暴露出来，整个软管由于表面编织金属的损坏而断裂。

  在金属波纹管接头处缠绕一根长0.3m的大 波纹涵管，两端对半拧紧，中间不留缝隙。为了保障中间不留空隙，在两个接头的端部做好标记。完工后，用胶带包紧，防 止漏浆。金属波纹管的定位要准 确，尤其是靠近接头处。金属波纹管定位筋间距为0.5m，。浇筑混凝土时，不允许靠金属波纹管卸料。振动棒不能与金属波纹管碰撞。两个振动棒之间严禁一根金属波纹管振动。特 别是振动腹板时，严禁长时间在同一位置振动振捣棒，振动时间不得超过20秒。

金属软管、波纹膨胀节和波纹管换热器的出现及其大量使用，波纹管用作连接、补偿和换热元件已成为重要的应用领域，它们已突破仪表弹性元件的范畴，主要用于电力、冶金、石化和集中供暖等行业管网系统中，作为柔性连接与热补偿构件，也可做成换热系统中的热交换器。传统的波纹管类弹性元件已向新的应用领域扩展，这已成为波纹管类组件的发展趋势。随着产业的不断发展和提升不锈钢波纹管在现今的产业链中占据了巨大的影响，波纹管的发展变化经过了漫长的一段时期，直到17世纪末才真正被采用这类管件。因此接收在软管中起着非常大的作用备受看好和关注。